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激光雕刻的原理和产生原因

来源: 时间:2021-03-03 17:11:58 浏览次数:

激光加工:又称“镭雕”,是利用光的能量通过透镜聚焦后在焦点上抵达很高的能量密度,靠光热效应来加工的一种外表处理方法。

激光加工:又称“镭雕”,是利用光的能量通过透镜聚焦后在焦点上抵达很高的能量密度,靠光热效应来加工的一种外表处理方法。

激光直接雕琢铜板,在技能上一向认为是不可行的,但激光能够直接雕琢锌。瑞士MDC公司通过制版工艺的改进,实现激光直接雕琢。先在铜辊上电镀一薄层镍,然后在其外表镀铜,随后又镀了一层锌。这层锌可吸收激光能量并蒸腾,随之蒸腾的还有其下面的铜,边生成了载墨的网穴。雕琢后,像其它雕琢滚筒相同,终究在滚筒上镀一层坚硬的铬。还开发了约500W功率的YAG激光器,每秒能雕琢7万个网穴。

直接激光雕琢体系主要有3部分组成:高能量的激光,激光传输体系,光学体系,通过调理焦距,来调理单位面积上的能量。

产生原因修改

随着光电子技能的飞速发展,激光雕琢技能应用范围越来越广泛,雕琢精度要求越来越高。影响激光雕琢的4个最底子的要素是:雕琢速度、激光功率、雕琢精度、资料。在特定资料上如要达到必定的雕琢作用,就要求吸收必定能量的激光,这一能量应看作是资料吸收的激光能量=激光功率/雕琢速度。简略地讲就是要进步资料吸收的激光能量,就应进步激光功率或是降低雕琢速度,至于说最终采用哪种方法就要看资料和终究的雕琢作用。一般来讲用户都会防止降低速度,因为那会降低生产功率。其实影响雕琢功率的不仅是雕琢速度,雕琢精度也对其有非常大影响。